微型电炉设备
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制;物料加热快;加热温度高;温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。
优点
1) 与燃料炉相比容易得到高温。
2) 可从材料内部加热使其升温。
3) 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。
4) 电炉没有燃料炉的排烟热损失,所以热效率高。
5) 容易控制温度,便于遥控、细调。
6) 能进行快速加热。
7) 操作性能好,不污染环境。
微型电炉设备
注意事项:
1、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。
2、工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。
3、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。
4、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。
5、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常,
6、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。
7、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
8、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。
9、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,可用与电炉丝相同的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采用乙炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末混合而成,若加热元件严重腐蚀不能使用时,则应另行更换。
10、定期校验仪表、热电偶的偏差情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。