微型真空电弧炉

　　微型真空电弧炉
 

　　产品特点
 

　　1·炉体全不锈钢设计，外形美观大方
 

　　2·采用立式侧部开门结构，结构新颖
 

　　3 .配置大口径观察窗，可实时观察炉内的冶炼情况
 

　　4·冶炼温度高，纯氯保护熔炼温度高3500度以上满足稀贵金属及超高温金属材料的冶炼
 

　　5·采用电弧熔炼专用的熔炼电源。功耗小
 

　　6·采用桌面式设计，易操作
 

　　7 配有操作模拟屏，控制数据直观显示，操作直观简洁
 

　　8.高真空设计，真空室小可快速抽真空真空度可达5×10E-4Pa及以上，氩气消耗少
 

　　9.自带冷水机，到货即可使用。
 

　　10.采用超温保护和加装滤光玻璃保护眼睛
 

　　11.水冷铜电极可360度移动，操作灵活，同时水冷坩埚小巧可更换，可定制。
 

　　微型真空电弧炉
 

　　主要技术参数
 

　　1、 设备电源总功率：20KW
 

　　2、 电源电压：380V、叁相、50Hz
 

　　3、坩埚容量：30-50g(以钢液)
 

　　4、熔炼方式：真空+气氛方式
 

　　5、熔炼温度：3000-3500℃
 

　　6、电弧功率：17Kw；
 

　　7、熔炼真空室尺寸：¢300*350
 

　　8、电弧熔炼室：立式圆筒型真空室
 

　　9、电弧熔炼电流：额定电流≤500A
 

　　10、电弧熔炼坩埚： 单工位带浇铸
 

　　11、工作气体：Ar气；
 

　　12、电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频引弧
 

　　气体弧光放电表现为极间电压很低，但通过气体的电流却很大，有耀眼的白光，弧区温度很高(约5000k)。巨大的电流密度来自于阴极的热电子发射，以及电子的自发射，即在阴极附近有正离子层，形成强大的电场，使阴极自动发射电子。大量电子在极间碰撞气态分子使之电离，产生更大量的正离子和二次电子，在电场作用下，分别撞击阴极和阳极，结果获得高温。阴极因电子发射用去部分能量，所以温度低于阳极。极间也因部分正离子与电子复合放热而产生高温。电弧炉即是用这种原理熔炼金属的工业炉.在真空环境下的电弧炉就是真空电弧炉.真空电弧熔炼采用大电流低电压，属于短弧操作，。一般电弧电压为22~65V，对应弧长为20~50mm(后者为大锭)。从1839年熔炼白金丝实验成功以来，在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。直到1956年，美国和欧洲许多国家还在用非自耗炉熔炼钛，1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨，初具规模。目前发展的情况可以用美国康撒克公司制造的真空自耗炉为代表。为了提高生产率和设备的利用率，两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。